Silinder Hidraulik Dilas Khusus

Tonghesheng Machinery adalah salah satu produsen dan pemasok kompetitif silinder hidrolik las khusus berkualitas tinggi, dan kami juga dilengkapi dengan pabrik profesional, selamat datang untuk membeli produk silinder hidrolik las khusus dari perusahaan kami.

 

Silinder hidraulik yang dilas dibuat untuk-aplikasi industri dan seluler tugas berat yang memerlukan dimensi selubung kompak, kekakuan struktural, dan ketahanan terhadap lelah. Berbeda dengan desain-batang pengikat yang mengandalkan batang berulir eksternal yang ditahan di bawah tekanan, silinder yang dilas dilengkapi dengan tabung baja-berdinding mulus yang berat yang dilas langsung ke tutup ujung baja dan flensa pemasangan. Hal ini menghilangkan regangan-batang pengikat di bawah tekanan tinggi, mencegah deformasi barel, dan mengurangi keseluruhan profil luar untuk pemasangan pada rangka peralatan yang rapat.

Diproduksi sesuai spesifikasi OEM khusus, aktuator linier ini beroperasi di bawah tekanan kerja hingga 35 MPa (5.076 PSI) dan beban puncak impuls. Dirancang untuk tugas berkelanjutan pada mesin konstruksi, pertanian, pertambangan, dan penanganan material, setiap unit dibuat dengan-bahan berkekuatan hasil tinggi, lubang tabung yang diasah secara presisi, dan konfigurasi penyegelan khusus aplikasi untuk mencegah kebocoran eksternal dan bypass cairan internal.

 

 

Parameter	Rentang Standar / Opsi Teknis
Kisaran Ukuran Lubang	20 mm hingga 300 mm (0,78" hingga 11,81")
Diameter Batang Piston	12 mm hingga 220 mm (0,47" hingga 8,66")
Panjang Pukulan	Hingga 6.000 mm (236,22")
Tekanan Operasi	Kontinu: 16 – 35 MPa (2,320 – 5,076 PSI) Puncak/Kejutan: Hingga 42 MPa (6,090 PSI)
Suhu Operasional	Segel Standar: -20 derajat hingga +80 derajat (-4 derajat F hingga +176 derajat F) Segel Suhu Tinggi: -20 derajat hingga +200 derajat (-4 derajat F hingga +392 derajat F) Segel Suhu Rendah: -45 derajat hingga +80 derajat (-49 derajat F hingga +176 derajat F)
Bahan Barel	ST52-3, E355, 4140, atau 20# Tabung Baja Dingin Ditarik Mulus
Selesai Lubang Internal	Hasil akhir yang diasah, Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2 µm – 0,4 µm
Bahan Batang Piston	C45 (1045), 42CrMo4 (4140), 20MnV6
Pelapisan Batang Piston	Pelapisan krom keras, ketebalan minimum 25 – 30 µm; Kekerasan permukaan Lebih besar dari atau sama dengan 850 HV; Ketahanan korosi Lebih besar dari atau sama dengan 96 jam hingga 500 jam NSS (ISO 9227)
Sistem Penyegelan	Segel langkah poliuretan dan PTFE bertekanan tinggi Parker, Hallite, NOK, atau Merkel
Media Hidrolik	Minyak mineral, air-glikol, ester sintetik, cairan hidrolik yang dapat terbiodegradasi

 

 

Ujung Las yang Kaku-Konstruksi Tutup
Tutup ujung, trunnion pemasangan, dan celah disambungkan ke laras yang diasah melalui busur terendam otomatis atau pengelasan GMAW robotik. Lasan-penetrasi penuh menjalani inspeksi ultrasonik untuk memastikan integritas struktural 100% di bawah beban lelah siklik.
Lubang Presisi-Gesekan Rendah
Tabung baja yang ditarik dingin-tanpa jahitan-bebas tegangan dan diasah secara presisi-. Toleransi kelurusan dalam 1:1000 mm meminimalkan gesekan segel, mengurangi bypass internal, dan mencegah degradasi kelenjar prematur.
Korosi & Aus-Permukaan Batang Tahan
Batang piston dikeraskan secara induksi secara presisi-(HRC 52–58) untuk menahan penyok akibat benturan batu atau keausan mekanis, kemudian digerinda dan diselesaikan secara mikro-sebelum pelapisan krom keras. Batang baja tahan karat (316/17-4PH) atau pelapis berlapis ganda nikel-krom-tersedia untuk lingkungan laut atau lingkungan yang disemprot garam.
Paket Kelenjar & Segel Multi-Tahap
Kelenjar batang dilengkapi segel tekanan cangkir U-utama, cincin penyangga sekunder dengan saluran pelepas tekanan, dan segel penghapus poliuretan untuk mencegah kotoran, lumpur, dan kelembapan. Cincin keausan mencegah kontak logam-ke-logam antara kelenjar batang, piston, dan dinding silinder di bawah beban samping yang berat.
Bantalan Hidraulik Terintegrasi
Bantalan deselerasi yang dapat disesuaikan atau diperbaiki di kedua ujung kecepatan tumbukan membatasi langkah, mengurangi guncangan struktural dan kebisingan alat berat selama siklus ekstensi atau retraksi yang cepat.

 

 

Untuk menyesuaikan dengan beragam geometri peralatan dan siklus kerja pengoperasian, parameter mekanis dan hidraulik dirancang berdasarkan tiga kriteria utama:
Tata Letak Mekanik & Kinematika
Batasan jarak-ke-pin dicabut dan diperpanjang.
Geometri pemasangan, persyaratan sudut putar, dan selubung jarak bebas.
Posisi sudut port khusus dan geometri ulir ujung batang.

Siklus Beban & Tugas Hidraulik
Verifikasi ketahanan tekuk berdasarkan panjang batang, gaya dorong, dan beban puncak sistem.
Tekanan pengoperasian berkelanjutan vs. beban kejut dinamis.
Pengaturan kecepatan langkah dan volume aliran oli internal.

Perlindungan Lingkungan & Aplikasi
Isolasi termal-spektrum luas melalui pemilihan senyawa segel khusus.
Penyerapan-beban samping melalui cincin keausan internal-tugas berat untuk melindungi rumah kelenjar dan dinding lubang.
Blok katup terintegrasi (katup penyeimbang, katup periksa yang dioperasikan-pilot, atau katup pelepas tekanan) berjenis-dipasang langsung ke barel silinder.

 

 

Kategori	Lingkup Kustomisasi
Gaya Pemasangan	Clevis dengan bantalan bulat, tabung silang dengan alat kelengkapan gemuk, flensa depan/belakang, trunnion (-tengah laras, kepala, atau penutup), dudukan kaki, mata peniti.
Gaya Ujung Batang	Benang betina, benang jantan,-mata batang pengikat bulat, tabung-silang, clevis yang dilas, flensa khusus.
Jenis Pelabuhan	SAE J1926-1 (ORB), ISO 1179-1 (BSPP), ISO 6149-1, SAE J518 Flange (Kode 61/62), atau muka manifold khusus.
Komponen Terintegrasi	Sensor posisi linier (magnetostriktif/induktif), sakelar jarak, katup penyeimbang, sekering kecepatan, katup pecah.
Cat & Lapisan Pelindung	Primer epoksi standar, lapisan atas poliuretan, sistem cat anti korosi laut C3-C5, lapisan semprotan termal (metalisasi), oksida hitam, nitridasi.

 

 

Lini produksi mengikuti gerbang kontrol kualitas yang ketat mulai dari kedatangan bahan mentah hingga perakitan akhir:
Pemilihan & Sumber Bahan:Tabung baja mulus dan stok batang padat menjalani analisis komposisi kimia dan deteksi cacat ultrasonik sebelum diproses.
Pemesinan CNC & Pengasahan Presisi:Tabung kosong dipotong, diratakan, dan diasah secara internal hingga mencapai toleransi dimensi yang presisi dan penyelesaian permukaan berukuran mikro-inci. Batang dihidupkan dengan mesin bubut CNC, diulir, dan disiapkan untuk perlakuan panas.
Perlakuan Panas & Pelapisan Permukaan:Batang piston menjalani-pengerasan induksi frekuensi tinggi diikuti dengan pelapisan krom keras dan pemolesan-bertahap untuk mencapai persyaratan permukaan.
Pengelasan Otomatis:Ujung tabung, flensa, port, dan dudukan ujung disambung menggunakan robot GMAW otomatis atau tukang las busur terendam dengan parameter pra-pemanasan dan pengelasan yang terkontrol.
Berkumpul di Lingkungan Bersih:Komponen mesin menjalani pencucian ultrasonik. Perakitan dilakukan di ruang ruang bersih untuk mencegah kontaminasi partikulat dari kerusakan segel atau lubang silinder.

 

 

Setiap silinder yang diproduksi menjalani pengujian sebelum pengemasan untuk memastikan tidak ada-kerusakan pada pengiriman:

Jenis Tes	Parameter Uji	Kriteria Lulus
Uji Bukti Hidrostatik Tekanan Tinggi-	Tekanan terukur maksimum 1,5x ditahan selama minimal 3–5 menit	Penurunan tekanan nol selama waktu penahanan yang ditentukan
Uji Bypass / Kebocoran Internal	Tekanan terukur diterapkan di seluruh kepala piston dalam posisi memanjang dan memendek sepenuhnya	Aliran bypass segel nol diukur pada port kembali
Uji Breakout Tekanan-Rendah	Aktuasi tekanan fluida 0,5 – 1,0 MPa	Gerakan halus; tidak ada tongkat-perilaku terpeleset
Integritas Las (NDT)	Ultrasonik & pewarna-NDT penetran pada semua las beban struktural	Tidak ada porositas, retak, atau kurang fusi
Verifikasi Kebersihan Cairan	Audit penghitung partikel selama siklus pembilasan	Kode ISO 4406 16/14/11 atau lebih baik

 

 

Untuk menerima proposal teknik dan penawaran komersial yang akurat dalam waktu 24–48 jam, berikan parameter berikut:
Dimensi Utama:Ukuran lubang, diameter batang, panjang goresan, dan jarak tertutup-ke-pin (panjang ditarik).
Tekanan Operasi:Tekanan kerja normal dan tekanan puncak/kejutan sistem maksimum.
Konfigurasi Pemasangan:Jenis pemasangan untuk ujung tutup dan ujung batang (misalnya, tabung silang, clevis, mata pin, flensa, trunnion).
Persyaratan Pelabuhan:Jenis ulir, ukuran ulir, dan lokasi sudut relatif terhadap pin pemasangan.
Faktor Lingkungan:Kisaran suhu pengoperasian, paparan air asin, bahan kimia, atau debu abrasif luar ruangan.
Volume & Jadwal Pengiriman:Persyaratan sampel awal, kuantitas batch, dan perkiraan penggunaan tahunan (EAU).
Gambar teknik:File 2D (PDF/DWG) atau CAD 3D (STEP/IGES), jika tersedia.

 

 

Tag populer: silinder hidrolik las khusus China, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan,-kualitas tinggi, beli, produk