Silinder Hidraulik Bor Besar

Tonghesheng Machinery adalah salah satu produsen dan pemasok kompetitif silinder hidrolik lubang besar berkualitas tinggi, dan kami juga dilengkapi dengan pabrik profesional, selamat datang untuk membeli produk silinder hidrolik lubang besar dari perusahaan kami.

 

Silinder hidraulik dengan lubang besar dirancang untuk aplikasi yang memerlukan keluaran gaya linier tinggi dan kekakuan struktural di bawah beban pengoperasian ekstrem. Didesain dengan diameter lubang mulai dari 200 mm hingga lebih dari 800 mm, aktuator-tugas berat ini menghasilkan gaya dorong dan tarik yang andal di lingkungan yang sulit seperti peralatan pertambangan, mesin press industri, teknik kelautan, dan proyek infrastruktur berat.

Dibuat dengan pipa baja mulus berdinding tebal, batang piston yang diperkeras dengan induksi tanah yang presisi, dan sistem penyegelan tugas berat, silinder ini menjaga integritas dan kesejajaran tekanan di bawah pembebanan samping, beban kejut, dan tekanan kerja tinggi hingga 35 MPa (350 bar).

 

 

Parameter	Kisaran Spesifikasi / Standar
Diameter Lubang	200 mm – 800+ mm (8 inci – 32+ inci)
Diameter Batang Piston	100 mm – 500+ mm
Panjang Pukulan Maks	Hingga 12.000 mm (12 meter)
Tekanan Operasi Nominal	16 MPa – 35 MPa (160 bar – 350 bar)
Bukti Uji Tekanan	Tekanan Nominal hingga 1,5x (misalnya, maks 52,5 MPa)
Suhu Operasional	Standar: -20 derajat hingga +80 derajat (Opsi suhu tinggi: -10 derajat hingga +200 derajat )
Bahan Tabung	ST52-3, 27SiMn, 42CrMo, 1045 pipa baja mulus
Bahan Batang	45# Baja, 42CrMo4, Baja Tahan Karat (316 / 17-4PH)
Perawatan Permukaan Batang	Pelapisan krom keras (minimal 20–50 µm), Pelapisan nikel-Pelapisan krom, atau semprotan termal HVOF
Permukaan Dalam Tabung	Diasah / Dikikis & Roller Dikilap (Ra<= 0.4 µm)
Sistem Penyegelan	Segel bertekanan tinggi-bertingkat multi-tahap Parker, Hallite, NOK, atau Trelleborg
Kompatibilitas Cairan	Minyak mineral (HLP), Air-glikol (HFC), Ester sintetik (HFD-U)

 

 

Konstruksi Barel-Kekuatan Tinggi:Tabung paduan mulus-dinding dingin-ditarik atau-panas yang digulung, tegangan-dihilangkan sebelum selesai diasah untuk memastikan stabilitas dimensi di bawah tekanan ekspansi puncak.
Lapisan Batang Tahan Korosi & Aus:Induksi-Batang piston yang diperkeras dilapisi dengan krom keras atau Nikel dupleks-Lapisan krom untuk tahan terhadap kondisi laut yang keras atau kondisi luar ruangan yang abrasif.
Kelenjar Retensi-Tugas Berat:Desain kelenjar yang dibaut menggunakan-pengencang dengan tegangan tinggi untuk menyederhanakan pemeliharaan lapangan, mengganti segel internal, dan menahan beban lelah siklik.
Mekanisme Bantalan Terintegrasi:Bantalan-posisi ujung yang dapat disesuaikan di ujung kepala dan tutup mengurangi perlambatan benturan mekanis, melindungi rangka peralatan, dan memperpanjang masa pakai segel.
Konfigurasi Penyegelan Multi-Tahap:Segel poliuretan U-cangkir primer, segel berenergi PTFE-gesekan rendah sekunder, cincin aus PTFE berisi perunggu-anti-ekstrusi, dan segel-penghapus bibir ganda untuk mencegah aliran cairan dan masuknya kontaminasi eksternal.

 

 

Mengoperasikan silinder bor besar memerlukan evaluasi yang cermat terhadap dinamika struktural dan fluida untuk mencegah kegagalan dini:
Tekuk Kolom (Rasio Pukulan-ke-Batang):Pukulan panjang di bawah beban dorong rentan terhadap tekuk batang. Perhitungan desain secara ketat mematuhi rumus kekuatan kolom Euler untuk menentukan langkah kerja maksimum yang aman berdasarkan geometri pemasangan.
Beban Samping dan Lendutan:Gaya mekanis eksternal menyebabkan pembengkokan batang dan keausan segel lokal. Cincin-bantalan beban tinggi yang terbuat dari perunggu atau resin yang diperkuat-kain diintegrasikan ke dalam kelenjar dan piston untuk mendistribusikan gaya lateral.
Lonjakan Tekanan dan Pemuatan Kejut:Penutupan katup yang cepat atau penurunan struktur secara tiba-tiba menghasilkan tekanan kejut internal hingga 150% dari nilai nominal. Dinding silinder dan las flensa dianalisis tegangannya-menggunakan Analisis Elemen Hingga (FEA) untuk menahan siklus kelelahan.
Ekspansi Termal:Siklus kerja yang diperpanjang di ruang tertutup meningkatkan suhu fluida. Pemilihan senyawa segel (Fluorocarbon/FKM vs. Poliuretan/AU) disesuaikan dengan suhu pengoperasian kontinu aktual dan kimia fluida hidrolik.

 

 

Peralatan Pertambangan & Pemindahan Tanah:Silinder kerekan pembuangan primer, aktuator lengan sekop, sistem pengencangan jaw crusher, dan mesin terowongan bawah tanah.
Pengolahan & Penempaan Logam:Silinder penyesuaian celah gulungan pabrik baja, ram utama tekan hidrolik berat, peralatan pengecoran kontinyu, dan baler bekas.
Teknik Kelautan & Lepas Pantai:Aktuator penutup palka, silinder luffing derek lepas pantai, kompensator gerak, dan lengan bucket pengerukan.
Infrastruktur Sipil & Hidraulik:Kerekan gerbang pelimpah bendungan pembangkit listrik tenaga air, mekanisme pembukaan jembatan yang dapat digerakkan, dan peralatan terowongan pelindung berat.

 

 

Pemilihan & Inspeksi Bahan:Tabung baja mulus mentah dan stok batangan padat menjalani deteksi cacat ultrasonik dan verifikasi batch perlakuan panas (sertifikat komposisi kimia dan kekuatan mekanik).
Pemesinan & Pengeboran Lubang Dalam:Mesin bubut CNC mengubah diameter luar, sedangkan-mesin bor lubang dalam melakukan pemotongan kasar-diameter dalam yang besar.
Mengasah & Menghindari:Permukaan ban dalam dikikis dan digulung-dikilap atau diasah dalam-untuk mencapai kebulatan, kelurusan, dan profil kekasaran permukaan Ra<= 0.2 – 0.4 µm.
Pengolahan Batang:Batang piston menjalani perlakuan panas (quenching dan tempering), pengerasan induksi frekuensi tinggi (HRC 52–58), penggilingan silinder presisi, dan pelapisan listrik krom otomatis.
Pengelasan:Pengelasan struktural penting (flensa, trunnion, penutup ujung) dilakukan melalui pengelasan busur terendam (operator bersertifikasi SAE/AWS) diikuti dengan-pengujian non-destruktif (NDT).
Majelis Akhir:Komponen dibersihkan di stasiun pencucian ultrasonik dan dirakit di lingkungan ruang bersih untuk mencegah kontaminasi.

 

 

Setiap silinder hidrolik lubang besar menjalani verifikasi kualitas yang ketat sebelum pengiriman:
Pengujian Non-Destruktif (NDT): Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) 100% pada sambungan las; Pengujian Ultrasonik (UT) pada bahan tempa mentah dan batangan.
Pemeriksaan Dimensi & Permukaan Akhir: Pengukuran CMM terhadap toleransi lubang pemasangan kritis dan verifikasi penguji kekasaran permukaan pada penyelesaian akhir batang dan lubang.
Pengujian Semprotan Garam: Sampel pelapisan krom menjalani pengujian semprotan garam netral (NSS) selama 96 hingga 500 jam (ASTM B117 / ISO 9227) berdasarkan tingkat ketahanan korosi.

Pengujian Tekanan Hidrostatis:
Pemeriksaan kebocoran-tekanan rendah pada 0,5 MPa.
Pengujian kebocoran bypass internal pada seal piston pada tekanan kerja nominal.
Pembuktian-pengujian tekanan dilakukan pada tekanan kerja 1,3x – 1,5x selama 30 menit untuk memverifikasi integritas struktur.
Verifikasi Kebersihan: Pengambilan sampel siram cairan dianalisis sesuai standar kebersihan ISO 4406 (kode target 16/14/11 atau lebih baik).

 

 

Untuk menerima proposal teknik dan penawaran komersial yang akurat, harap kirimkan parameter operasional berikut:
Ukuran Lubang dan Diameter Batang (atau gaya dorong/tarik yang diperlukan pada tekanan sistem yang tersedia)
Panjang Stroke dan panjang pemasangan keseluruhan maksimum yang diperpanjang
Tekanan Kerja Maksimum dan tekanan kejut sistem puncak
Gaya Pemasangan (Flensa kepala, clevis belakang, trunnion, dll., termasuk batasan ukuran pin)
Lingkungan Pengoperasian (Suhu sekitar, paparan luar ruangan, atmosfer laut, tingkat debu)
Media Kerja (Minyak mineral standar, air-glikol, ester sintetik)
Siklus & Kecepatan Tugas (Frekuensi perpanjangan/retraksi, kecepatan kayuhan dalam mm/s)
Persyaratan Khusus (Transduser linier terintegrasi,-katup penahan beban, spesifikasi lapisan cat khusus,-sertifikasi inspeksi pihak ketiga seperti ABS, DNV, Lloyd's)

 

 

Tag populer: silinder hidrolik bor besar China, produsen, pemasok, pabrik, perusahaan,-kualitas tinggi, beli, produk